河北專業(yè)除塵器設(shè)備哪家好
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、布袋除塵器擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。它是在除塵箱體的進(jìn)風(fēng)通道裝設(shè)有連通箱體出風(fēng)口的內(nèi)置旁路系統(tǒng),內(nèi)置旁路系統(tǒng)相并聯(lián)于裝在除塵箱體內(nèi)的粉塵過濾系統(tǒng),粉塵過濾系統(tǒng)上部連接脈沖噴吹清灰系統(tǒng)和濾后空氣排出系統(tǒng)、下部連接卸灰輸灰系統(tǒng),脈沖噴吹清灰系統(tǒng)連接有電氣脈沖控制系統(tǒng)。
脈沖布袋除塵器是采用高壓靜電原理凈化含塵氣體的設(shè)備。既在陽極和陰極間加上高壓直流電后形成高壓靜電場(chǎng),氣體在電場(chǎng)力作用下產(chǎn)生電離,產(chǎn)生大量的電子和離子,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入電場(chǎng)后,塵粒就與這些電子和離子結(jié)合起來,使塵粒荷電。在電場(chǎng)力作用下,荷電的塵粒迅速趨向與之電性相反的電極,最后在電極上釋放電荷并沉積在電極上,當(dāng)粉塵沉積到一定數(shù)量時(shí),通過振打裝置的作用使粉塵落入灰斗,被除去塵粒的凈化氣體則穿過電場(chǎng)排入大氣。
除塵器所有接法蘭,均應(yīng)襯有密封材料保證密封。所有人孔蓋與檢查門均應(yīng)壓緊,密封條無漏裝,不得有漏氣現(xiàn)象。引風(fēng)機(jī)開啟前,應(yīng)檢測(cè)提升閥或旁路閥,至少有其中一種處于打開位置。防止在提升閥、旁路閥都處于關(guān)閉位置時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),這樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞電機(jī)及提升閥和旁路閥!除塵器啟動(dòng)前做好對(duì)除塵器清理及檢查工作。啟動(dòng)后,除塵器就會(huì)過濾含塵氣體從而達(dá)到除塵效果,在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常,除塵器性能的上佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。
過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。了解其內(nèi)容才能更好的選擇脈沖布袋除塵器。
專業(yè)除塵器設(shè)備優(yōu)點(diǎn):除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)操作方便。河北除塵器設(shè)備哪家好在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵。
脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。