錦州優(yōu)質(zhì)布袋廠家
優(yōu)質(zhì)布袋優(yōu)點:除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便。錦州布袋廠家在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵。
除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此,整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制,使濾料保持很大的捕獲塵粒的能力,此控制即為周期性地對布袋清灰,防止氣流阻力過大。為防止濾料的壓力降過大,必須周期性地對濾袋進(jìn)行清灰。
濾袋是除塵器重要的核心部件。濾袋性能參數(shù)值決定布袋除塵的性能。濾袋的過濾性能主要從濾料的透氣性、分級過濾效率、斷裂強(qiáng)度、耐溫、耐酸堿等方面考慮。工程上是根據(jù)含塵氣體或煙氣的性質(zhì)選擇濾料。而布袋除塵濾料纖維分天然纖維和化學(xué)纖維,早期多用天然纖維,天然纖維的耐酸堿性和纖維固有結(jié)構(gòu)特性直接影響濾料的性能,在使用中有一定的局限性。濾料應(yīng)具備以下性能:除塵效率高,對微細(xì)粉塵也有很高的效率;清灰容易,以保持低的壓力損失。
相同型號、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的,使用的除塵布袋除塵效率低,除塵布袋積灰后的除塵效率高,清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低??梢娒}沖布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層,通常稱為二次過濾層,而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng),應(yīng)保留一定厚度的粉塵層,以免除塵效率下降。除塵效率的好壞是衡量一臺設(shè)備基本的參數(shù),除塵效率表示布袋除塵器處理含塵氣體能力的好壞,它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關(guān)系。
布袋除塵器設(shè)備是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。