內(nèi)蒙古優(yōu)質(zhì)脫硫除塵器廠家
內(nèi)蒙古脫硫除塵器廠家除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺(tái)、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。優(yōu)質(zhì)脫硫除塵器濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡(jiǎn)單描述為通過(guò)對(duì)經(jīng)過(guò)除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持很大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對(duì)布袋清灰，防止氣流阻力過(guò)大。為防止濾料的壓力降過(guò)大，必須周期性地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。
布袋除塵器配件的清理和更換濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上問(wèn)題后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。正常情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞。主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)，之后應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。含有粉塵顆粒的氣態(tài)，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽(yáng)極板其間所構(gòu)成的高壓電場(chǎng)經(jīng)過(guò)時(shí)，因?yàn)殛帢O發(fā)生電暈放電、氣態(tài)被電離。
產(chǎn)品質(zhì)量：袋式除塵器的產(chǎn)品質(zhì)量加工尤為重要。 近年來(lái)，一些小型制造商使用小型縫紉機(jī)作為加工設(shè)備，在加工過(guò)程中使用劣質(zhì)材料作為原料，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。 當(dāng)濾塵袋長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，會(huì)打開線，裂縫和底部。 雖然袋子的尺寸略小，但可以使用。在吸附具有大比重的灰塵之后，可以在使用一段時(shí)間后移除袋子。粉塵介質(zhì)：袋式除塵器材料的選擇取決于粉塵的粉塵特性。應(yīng)考慮粉塵是否含有酸，堿或腐蝕性物質(zhì)。 根據(jù)灰塵的性質(zhì)，選擇適合它的過(guò)濾材料，使過(guò)濾袋能夠適當(dāng)吸收灰塵而不影響其使用壽命。
使用過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)：普通型（非防爆類）機(jī)器嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所使用；非特殊材料濾袋不可吸有燃著的火種及超高溫廢料；在沒有濾塵袋、濾清器的情況下嚴(yán)禁使用，否則將直接導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞；當(dāng)濾袋、濾清器發(fā)生破損情況下，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，不可繼續(xù)使用。吸塵軟管不可被壓扁、踩踏、磨損；后箱體外殼處溫度較高，尤其在連續(xù)工作很長(zhǎng)時(shí)間后，注意燙傷；儲(chǔ)塵桶積蓄過(guò)多雜物應(yīng)及時(shí)清理，并定期清理濾袋和濾清器，保證暢通；吸塵器過(guò)載后，控制箱內(nèi)熱繼電器將會(huì)自動(dòng)切斷電源，此時(shí)必須拔下電源插頭，查明原因，待熱繼電器復(fù)位后，在行使用。
